Ÿ Производство увеличилось на 30%

Energy Энергопотребление выдувной машины снижено на 60%

Ÿ Снижение затрат на установку дополнительных выдувных машин для повышения мощности электропитания с 600 кВА до 800 кВА.

Ÿ Экономия затрат на восстановление насоса и привода по той же технологии, $ 44 000

Motor синхронный реактивный двигатель работает тише, чем стандартный двигатель переменного тока, и улучшает рабочую среду

PrimePac в Северной Ирландии столкнулся с дилеммой, когда старая машина для выдувного формования, работавшая в течение 23 лет, снижала производительность. Эта машина использует гидравлический двигатель для питания экструдера в выдувной машине. Он работает 24 часа в сутки, пять дней в неделю, этот мотор работает очень неэффективно и плохо контролирует скорость.

PrimePac решил заменить старый гидравлический двигатель, который приводит в действие экструдер внутри выдувной машины, потому что он был неэффективным, а управление скоростью было нестабильным. Новое решение использует синхронный реактивный двигатель ABB и инвертор ACS880.

Ранее PrimePac производил пластиковую бутылку всего за 10 секунд. В последние годы время производства устройства увеличилось до 12 секунд. Экструдер для производства с «длинным хвостом» излишков пластика, а также для его перевязки и восстановления, весь процесс потребления энергии огромен.

PrimePac планировал потратить 44 000 долларов на восстановленные машины. Хотя это позволяет машине продолжать работать, но она все еще используется в оригинальной технологии, потребление энергии остается тем же. А энергопотребление является ключевым фактором для этого объекта с пределом мощности 600 кВА. Внедрение дополнительной полностью электрической литьевой машины для производства новых бутылок по плану должно добавить более 300 000 долларов США инвестиций, инвестиции в основном используются для модернизации системы электроснабжения.

Найдите возможность с помощью оценки энергии

Чтобы найти другие решения, PrimePac пригласил своего партнера по энергетике и автоматизации Advantage Control Limited (авторизованный поставщик стоимости ABB) провести оценку энергии для существующих машин.

Advantage Control Limited измеряла энергопотребление в существующем полностью электрическом режиме в течение недели. Результаты оценки показывают, что старые машины в производстве одинакового размера и веса пластиковые бутылки, потребление энергии огромно. А поскольку гидравлическая система должна потреблять дополнительный крутящий момент при запуске, существует проблема, заключающаяся в том, что энергопотребление нестабильно, а энергопотребление велико.

Еще хуже то, что плохая функция управления скоростью выдувной машины приведет к деформации пластиковых бутылок.

Сочетание синхронного реактивного сопротивления ABB и приводов ACS880 не только снижает энергопотребление, улучшает управление скоростью, улучшает качество продукции и поддерживает согласованность, но также выпускает конденсаторы для питания новой машины для выдувного формования.

Привод ACS880-01 имеет степень защиты IP55, которую можно установить рядом с производственным процессом.

Повышение энергоэффективности позволяет PrimePac установить новый экструдер без модернизации системы электропитания 600 кВА.

Энергосбережение

Новая комбинация двигателя и привода завершена, записанные данные показывают, что экономия энергии составляет 60%. Даже если вам нужно дооснастить машину, ожидается, что сочетание синхронного реактивного двигателя IE4 мощностью 55 кВт и приводной стоимостью 11 000 долл. США сможет окупить инвестиции в течение 12 месяцев.

Регулирование скорости - залог успеха

Промышленный привод АББ с функцией прямого управления крутящим моментом (DTC) в фактическом управлении скоростью привода добился существенного прогресса. Теперь это более точно, так что через экструдер и в полость пластиковой длины, вес соответствует. Это означает, что продукт больше не разлит, больше не «длинный хвост», отходы также сокращаются.

Увеличение производства

Ранее только 63% экструдированных полуфабрикатов действительно были изготовлены из пластиковых бутылок. Это потому, что движение машины нестабильно и прерывисто. Синхронный реактивный двигатель - комбинация привода После установки 96% экструдированных полуфабрикатов были успешно превращены в пластиковые бутылки. Еще 4% из-за постепенного простоя.

С уменьшением количества отходов также была уменьшена частота использования гранулятора 18,5 кВт, используемого для переработки отходов, что может сэкономить 5% потребления энергии.

Другие преимущества включают в себя значительное снижение шума и вибрации, и теперь оператор стоит рядом с двигателем, чтобы услышать разговор.

Превзойти ожидания клиентов

Инженерный директор Primephac Ltd Клиффорд Крейг сказал:

«Мы не смогли установить новую машину из-за нехватки энергии, и теперь энергопотребление старой выдувной машины снижено на 60%, что позволяет нам установить еще одну полностью электрическую выдувную машину. Наши ожидания. Благодаря комбинации синхронного реактивного двигателя и привода ABB наше производство значительно увеличилось ".

Мы являемся Китай производитель пластиковых бутылокСпециализируется на всех видах пластиковых бутылок, контейнеров и банок непрерывного экструзионно-выдувного формования, с несколькими производственными машинами, в этой области глубокое понимание важности хорошей машины.

Для получения дополнительной информации, пожалуйста, посетите:

http://new.abb.com/drives/segments/plastics-and-rubber/case-primepac