Ÿ Produkcja wzrosła o 30%

Ÿ Zużycie energii przez rozdmuchiwarkę zmniejszone o 60%

Ÿ Oszczędność kosztów instalacji dodatkowych maszyn do rozdmuchiwania w celu ulepszenia zasilacza z 600 kVA do 800 kVA 356 000 $

Ÿ Oszczędność kosztów modernizacji pompy i napędu przy użyciu tej samej technologii 44 000 USD

Ÿ Synchroniczny silnik reluktancyjny pracuje ciszej niż standardowy silnik prądu przemiennego i poprawia środowisko pracy

PrimePac w Irlandii Północnej miał dylemat, kiedy stara maszyna do rozdmuchiwania działająca przez 23 lata zmniejszała wydajność. Ta maszyna wykorzystuje silnik hydrauliczny do zasilania wytłaczarki w maszynie do rozdmuchiwania. Działa 24 godziny na dobę, pięć dni w tygodniu, silnik pracował bardzo nieefektywnie i słabo kontrolował prędkość.

PrimePac postanowił wymienić stary silnik hydrauliczny napędzający wytłaczarkę wewnątrz maszyny do formowania z rozdmuchiwaniem, ponieważ był nieefektywny, a kontrola prędkości była niestabilna. Nowe rozwiązanie wykorzystuje synchroniczny silnik reluktancji ABB i falownik ACS880.

Wcześniej PrimePac wyprodukował plastikową butelkę w zaledwie 10 sekund. W ostatnich latach jednostkowy czas produkcji wydłużył się do 12 sekund. Wytłaczarka do produkcji z „długim ogonem” nadmiaru plastiku, ale także do jego obciągania i odzyskiwania, cały proces zużycia energii jest ogromny.

PrimePac planował wydać 44 000 $ na odnowione maszyny. Chociaż pozwala to na kontynuowanie pracy maszyny, ale nadal jest używana w oryginalnej technologii, zużycie energii pozostaje takie samo. Zużycie energii jest kluczowym czynnikiem dla tego obiektu z limitem mocy 600 kVA. Wprowadzenie dodatkowej w pełni elektrycznej maszyny do formowania wtryskowego do produkcji nowych butelek w planie wymaga dodania inwestycji o wartości ponad 300 000 USD. Inwestycja jest głównie wykorzystywana do modernizacji systemu zasilania.

Znajdź możliwość poprzez ocenę energii

Aby znaleźć inne rozwiązania, PrimePac zaprosił swojego partnera w dziedzinie energii i automatyki Advantage Control Limited (Autoryzowany dostawca wartości ABB) do przeprowadzenia oceny zużycia energii dla istniejących maszyn.

Advantage Control Limited mierzył zużycie energii w istniejącym trybie w pełni elektrycznym przez tydzień. Wyniki oceny wskazują, że stara maszyna w produkcji o tej samej wielkości i wadze plastikowe butelki, zużycie energii jest ogromne. A ponieważ układ hydrauliczny musi zużywać dodatkowy moment obrotowy podczas rozruchu, istnieje problem polegający na tym, że zużycie energii jest niestabilne, a zużycie energii duże.

Co gorsza, słaba funkcja kontroli prędkości maszyny do formowania z rozdmuchiwaniem spowoduje deformację plastikowych butelek.

Połączenie synchronicznej reluktancji ABB i napędów ACS880 nie tylko zmniejsza zużycie energii, poprawia kontrolę prędkości, poprawia jakość produktu i utrzymuje spójność, ale także uwalnia kondensatory do zasilania nowej maszyny do formowania z rozdmuchiwaniem.

Napęd ACS880-01 ma stopień ochrony IP55, który można zainstalować w pobliżu procesu produkcyjnego.

Wzrost wydajności energetycznej pozwala PrimePac na zainstalowanie nowej wytłaczarki bez modernizacji systemu zasilania 600 kVA.

Oszczędzanie energii

Nowa kombinacja silnik - napęd jest zakończona, z zarejestrowanych danych wynika, że ​​oszczędność energii wynosi 60%. Nawet jeśli trzeba będzie doposażyć maszynę, oczekuje się, że połączenie synchronicznego silnika reluktancyjnego i napędu 55 kW IE4 o koszcie zakupu wynoszącym 11 000 USD pozwoli na odzyskanie inwestycji w ciągu 12 miesięcy.

Regulacja prędkości jest kluczem do sukcesu

Przemysłowy napęd ABB z funkcją bezpośredniego sterowania momentem obrotowym (DTC), w rzeczywistej kontroli prędkości napędu, dokonał znacznego postępu. Teraz jest bardziej dokładny, dzięki czemu przez wytłaczarkę i do wnęki plastikowej długości, spójna waga. Oznacza to, że produkt nie jest już rozlany, nie ma już „długiego ogona”, a odpady są również zmniejszone.

Zwiększona produkcja

Wcześniej tylko 63% wytłaczanych półproduktów było naprawdę zrobionych z plastikowych butelek. Wynika to z tego, że ruch maszyny jest niestabilny i przerywany. Synchroniczny silnik reluktancyjny - kombinacja napędu Po instalacji 96% wytłoczonych półproduktów z powodzeniem przerobiono na butelki z tworzywa sztucznego. Kolejne 4% wynika ze stopniowego przestoju.

Dzięki redukcji odpadów zmniejszono również częstotliwość granulatora 18,5 kW wykorzystywanego do recyklingu odpadów, co pozwala zaoszczędzić 5% zużycia energii.

Inne zalety obejmują znaczne zmniejszenie hałasu i wibracji, a teraz operator stoi obok silnika, aby usłyszeć rozmowę.

Przekraczamy oczekiwania klientów

Clifford Craig, kierownik ds. Inżynierii Primephac Ltd, powiedział:

„Nie mogliśmy zainstalować nowej maszyny z powodu braku zasilania, a teraz zużycie energii przez starą maszynę rozdmuchową jest zmniejszone o 60%, co pozwala nam zainstalować kolejną całkowicie elektryczną maszynę do rozdmuchiwania. nasze oczekiwania. Dzięki synchronicznemu silnikowi reluktancyjno-napędowemu ABB nasza produkcja znacznie wzrasta. ”

Jesteśmy Producent plastikowych butelek w Chinach, specjalizuje się we wszelkiego rodzaju plastikowych butelkach, pojemnikach i puszkach do ciągłego wytłaczania z rozdmuchem, z kilkoma maszynami produkcyjnymi, w tym obszarze dogłębne zrozumienie znaczenia dobrej maszyny.

Aby uzyskać więcej informacji prosimy odwiedzić:

http://new.abb.com/drives/segments/plastics-and-rubber/case-primepac