Ÿ La production a augmenté de 30%

Ÿ Consommation d'énergie de la machine de moulage par soufflage réduite de 60%

Économie sur le coût d'installation de machines de soufflage supplémentaires pour améliorer l'alimentation de 600 kVA à 800 kVA: 356 000 $

Ÿ Réduction des coûts de la remise à neuf de la pompe et de l'entraînement en utilisant la même technologie 44 000 $

Le moteur à réluctance synchrone fonctionne plus silencieusement que le moteur à courant alternatif standard et améliore l'environnement de travail

PrimePac en Irlande du Nord se trouvait face à un dilemme lorsque l’ancienne machine de soufflage fonctionnant depuis 23 ans a été réduite. Cette machine utilise un moteur hydraulique pour alimenter l'extrudeuse dans la machine de soufflage. Il fonctionne 24 heures par jour, cinq jours par semaine, ce moteur fonctionne de manière très inefficace et son contrôle de vitesse est médiocre.

PrimePac a décidé de remplacer l'ancien moteur hydraulique qui entraîne l'extrudeuse à l'intérieur de la machine de soufflage parce qu'il était inefficace et que le contrôle de la vitesse était instable. La nouvelle solution utilise un moteur à réluctance synchrone ABB et un convertisseur ACS880.

Auparavant, PrimePac produisait une bouteille en plastique en seulement 10 secondes. Au cours des dernières années, le temps de production de l'unité a été porté à 12 secondes. Extrudeuse à produire avec la "longue queue" de l'excès de plastique, mais aussi pour son habillage et sa récupération, l'ensemble du processus de consommation d'énergie est énorme.

PrimePac avait prévu de dépenser 44 000 $ en machines rénovées. Bien que cela permette à la machine de continuer à fonctionner, mais que la technologie d'origine est toujours utilisée, la consommation d'énergie reste la même. Et la consommation d'énergie est un facteur clé pour cette installation avec une capacité maximale de 600 kVA. L’introduction d’une nouvelle machine de moulage par injection entièrement électrique pour la production de nouvelles bouteilles nécessite un investissement supplémentaire de plus de 300 000 dollars, l’investissement étant principalement utilisé pour la modernisation du système d’alimentation.

Trouver la possibilité grâce à l'évaluation énergétique

Afin de trouver d'autres solutions, PrimePac a invité son partenaire en énergie et en automatisation, Advantage Control Limited (fournisseur de valeurs autorisées ABB), à réaliser des évaluations énergétiques pour les machines existantes.

Advantage Control Limited a mesuré la consommation d'énergie dans le mode entièrement électrique existant pendant une semaine. Les résultats de l’évaluation montrent que l’ancienne machine produisant de la même taille et du même poids que bouteilles en plastique, la consommation d’énergie est énorme. De plus, étant donné que le système hydraulique doit consommer un couple supplémentaire au démarrage, la consommation d'énergie est instable et sa consommation importante.

Pire encore, une fonction de contrôle de vitesse médiocre de la machine de moulage par soufflage entraînera la déformation des bouteilles en plastique.

La combinaison de la réluctance synchrone d'ABB et des variateurs ACS880 non seulement réduit la consommation d'énergie, améliore le contrôle de la vitesse, améliore la qualité du produit et maintient la cohérence, mais libère également des condensateurs pour alimenter la nouvelle machine de soufflage.

Le lecteur ACS880-01 a un degré de protection IP55 qui peut être installé à proximité du processus de production.

L’augmentation de l’efficacité énergétique permet à PrimePac d’installer une nouvelle extrudeuse sans mettre à niveau le système d’alimentation de 600 kVA.

Économie d'énergie

La nouvelle installation de combinaison moteur-entraînement est terminée, les données enregistrées montrent un taux d'économies d'énergie de 60%. Même si vous avez besoin de moderniser la machine, la combinaison moteur / entraînement à réluctance synchrone IE4 de 55 kW, d’un coût d’achat de 11 000 $, devrait permettre de récupérer l’investissement d’ici 12 mois.

La régulation de la vitesse est la clé du succès

L'entraînement industriel ABB avec fonction de contrôle de couple direct (DTC), dans le contrôle de la vitesse réelle de l'entraînement, a considérablement progressé. Maintenant, il est plus précis, de sorte que, à travers l'extrudeuse et dans la cavité de la longueur en plastique, le poids est constant. Cela signifie que le produit n'est plus déversé, plus "longue queue", les déchets sont également réduits.

Augmentation de la production

Auparavant, seuls 63% des produits semi-finis extrudés étaient réellement constitués de bouteilles en plastique. En effet, le mouvement de la machine est instable et intermittent. Combinaison moteur à entraînement à réluctance synchrone Après l'installation, 96% des produits semi-finis extrudés ont été transformés en bouteilles en plastique. Un autre 4% est dû au temps d'arrêt progressif.

Avec la réduction des déchets, la fréquence du granulateur de 18,5 kW utilisé pour le recyclage des déchets a également été réduite, ce qui peut économiser 5% de la consommation d'énergie.

Parmi les autres avantages, citons la réduction significative du bruit et des vibrations. À présent, l'opérateur se tient à côté du moteur pour entendre la conversation.

Dépasser les attentes des clients

Clifford Craig, directeur technique chez Primephac Ltd, a déclaré:

"Nous n’avons pas pu installer la nouvelle machine à cause du manque de puissance et la consommation d’énergie de l’ancienne machine de soufflage a été réduite de 60%, ce qui nous permet d’installer une autre nouvelle machine de soufflage entièrement électrique. nos attentes. Avec une combinaison moteur-variateur à réluctance synchrone ABB, notre production est considérablement accrue. "

Nous sommes un Chine fabricant de bouteille en plastique, spécialisée dans toutes sortes de bouteilles en plastique, contenants et canettes de moulage par extrusion-soufflage en continu, avec plusieurs machines de production, dans ce domaine une profonde compréhension de l’importance d’une bonne machine.

Pour plus d'informations, s'il vous plaît visitez:

http://new.abb.com/drives/segments/plastics-and-rubber/case-primepac